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医疗设备外壳,一般用什么材料,哪里可以做
在医疗器械和医疗设备的生产过程中,需要用到各种材质,比如ABS、PP、PE、不锈钢以及碳钢喷塑等。
此外,表面还可镀铬,成为塑料涂金属的一种常用材料。另外,ABS与#372有机玻璃接性良好,可作双色成形塑件。
从专业上,可以做外壳的塑料加工方法有注塑、中空吹塑、热成型、压缩模塑、搪塑等。就用的最多的注塑成型,基本原理就是:制作一个形状像外壳的模具,塑料熔融后,充满模具(即模具型腔),然后冷却,打开模具,取出制品。
PC保护壳的材料是聚碳酸酯。聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成)。
骨牵引钢丝、人工椎体等。医用级不锈钢应用 随着我国食品及医疗器械行业的蓬勃发展,每年用于食品及医疗行业的不锈钢材料需求都在迅速增长,新的更安全更严格不锈钢标准的修订必将是我国不锈钢材料研究与发展的重要组成部分。
为什么有些产品外壳是ABS材质的?
ABS外壳是一种高强度、耐摔、防水、耐腐蚀、抗氧化以及阻燃的外壳材料。ABS是一种高分子聚合物,由苯乙烯、丙烯腈、丁二酸共聚而成,具有良好的物理性能和机械性能,被广泛应用于电子、家电、汽车等各个领域的外壳制作中。
ABS塑料是ABS树脂经过改性(加添加剂或者合金等方法)提高性能后的工程塑料。
[1]ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),在化工业的中文名字叫塑料合金,之所以命名为PC+ABS,是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工流动性。
abs材质易于加工和成型,可以通过注塑、挤出、压延等工艺制造成各种形状和尺寸的制品。
什么塑料表面光泽度高
1、是三聚氰胺甲醛塑料的表面硬度高,有光泽,耐刻划。 有自熄性、防火、耐冲击、耐开裂性好。
2、其外观不透明的工程塑料为象牙色粒料,其产品可变色,光泽度高。ABS相对密度为05左右,吸水率低。ABS与其它材料结合良好,易于表面印刷、涂层和涂层处理。
3、ABS塑料这种塑胶原料具有较好的一个染色性能。也就是说,它可以很快的染色。ABS塑料这种塑胶原料是一种十分坚硬的材质,也是因为有这个特性,说现在这种ABS塑料可以在很多的行业,以及在很多的方面都是可以广泛使用的。
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